山东消防输水排污焊接涂塑钢管厂家 - 黄冈英山建筑钢材

速递山东消防输水排污焊接涂塑钢管厂家该废气量分配至热电厂9t/h循环流化床锅炉，符合锅炉二次补风量要求，在进焚烧炉前新增了除雾器，进一步降低水汽含量。具体工艺流程见。1预处理系统分析产生的污染物组分和焚烧炉工艺，在废气送焚烧炉前后的热电厂内的管道、风机或者预热阶段存在可能的腐蚀风险，需要采取一定的防腐保护措施。本项目在废气送热电厂前采用碱洗喷淋预处理，去除硫化氢等酸性气体，并能够降低废气温度，起到一定的防燃、防爆及阻隔的作用。3.2除雾系统喷淋后的废气夹带大量水汽，空气中的水分含量影响锅炉焚烧效率，本项目在增压离心风机前后设置了两道除雾系统，有效降低进入锅炉中的水汽含量，设备采用了丝网除雾器，对于3m以上的雾滴，除雾效率达到98%以上。3输送系统输送系统采用不锈钢34材质，以法兰连接，在管路下方开设一排水口用于排放可能存在的积水，为防止输送过程中产生静电引发安全事故，沿程安装接地，可能产生的静电。同时，新增引风机克服输送阻力，并在风机处安装声光，以监视风机故障情况。3.4控制系统针对离心风机运行、废气量分配、掺烧量分配及各个仪表的信号使用，设置了一套PLC自动控制系统，所有控制都由PLC实现。PLC再将系统运行的信号输送至热电厂DCS系统，以便热电厂控制室可以对整个锅炉热力焚烧系统进行监控。考虑到电厂锅炉停炉，废气从风机后分成两路，分别送至：、B两台循环流化床锅炉的二次补风进风系统中，B号锅炉作为备用系统使用，采用电动阀进行控制，即当：号锅炉停炉时，开B路电动阀，同时关闭：路电动阀，废气进入备用焚烧系统处理，反之亦然。
本公司可承担钢质管道（钢管、管件）的单层和双层熔结粉末（FBE）、双层聚防腐（2PE防腐钢管）和三层聚防腐（E防腐钢管）、双层聚丙烯（2PP防腐钢管）和三层聚丙烯（P防腐钢管）、煤沥青钢管防腐、树脂防腐钢管、IPN8710高分子防腐涂料防腐（IPN8710饮用水管道）、水泥砂浆衬里防腐、聚氨酯预制直埋保温管、黑黄夹克保温管、钢套钢保温钢管、预制直埋管件保温防腐等工程。执行SY/T0447-96、GB50268-97、CECS10:89、DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97标准。
涂塑钢管施工程序应符合下列要求：
（1）涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中；
（2）涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接；
（3）涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径，管口应及时封堵；
（4）涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中，严禁抛摔和剧烈撞击；
（5）涂塑钢管安装时，管径不大于DN50时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。
涂塑钢管施工、安装要点
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1、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001执行。
2、涂塑钢管应选用下列施工机具：
（1）切割应采用金属锯切割；
（2）压槽应采用专用滚槽机；
（3）弯管应采用弯管机冷弯；
（4）套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工；
（5）涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工；
（6）涂敷高强度无机溶剂液体树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。
3、涂塑钢管施工程序应符合下列要求：
（1）涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中；
（2）涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接；
（3）涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径，管口应及时封堵；
（4）涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中，严禁抛摔和剧烈撞击；
（5）涂塑钢管安装时，管径不大于DN50时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。
由于采用的重防腐改性树脂属于热固性塑料，且添加了阻燃剂，涂层耐温性好。可在30度—760度长期使用。并且不燃烧、不软化、强度高，由于内壁涂树脂，所以表面光滑，减少流体阻力，增加流量。而且不结垢，不宜滋生微生物。消防给水涂塑钢管，具有优良的耐化学腐蚀性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀，解决了因输水、埋地和酸、碱盐对金属管道的腐蚀，大大提高了消防给水管道的使用寿命，使用年限可达50年以上，
渐进化科学调试。RTO炉调试时理应先进行空载调试，待空载调试稳定后再逐步接入低浓度有机废气，如企业污水池加盖收集后废气、车间换风废气等，终再逐步接入高浓度废气，同时对拟接入高浓度废气的排放流量、排放浓度进行检测，重点关注峰时浓度，单一排气点有机浓度宜控制在1ppm以内，不得超过5ppm。安装在线监控系统，设置电控系统操作间。RTO炉净化处理系统是一项人机高度结合的设备，虽然其自动化程度较高，但必须安排专人进行维护与管理，如RTO炉在发生前有机物浓度常会在短时间内迅速升高，此时系统若有人值守则可提前发出预警并采取必要的措施，避免事故的发生；同时对RTO各系统尾气安装TVOC浓度在线监控系统，为企业管理提供必要的数据支撑。
其工艺流程如所示3。该技术安装费用相对较低，一般是同等规模的石膏法烟气脱硫系统的7%左右。但存在着石灰石用量大、吸收剂利用率低及脱硫后的副产品不能够再利用的难题，故该技术意味着要承担双倍的额外费用，即必须购买更多的石灰石和处理脱硫后的副产品，然后还要将其中的一部分花钱倒掉。高脱硫率工艺脱硫率9%湿法烟气脱硫工艺是目前碚硫率的FGD技术，一般在Ca/S为1.5左右，脱硫效率达到9%以上。
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